Надеждност и гъвкавост – Как автомобилните доставчици реагират на все по-кратките цикли на разработка

„Разговори за технологии“ е серия от интервюта, която Ви представя вдъхновяващи личности от и извън MD и света на технологиите, иновациите и много други.

В тази серия сме се срещнали с Мартин Пихълмайер, мениджър в техническия продуктов мениджмънт на MD. Разговаряме за неговата работа в MD ELEKTRONIK, за все по-скъсяващите се цикли на разработка в автомобилната индустрия, произтичащите от това предизвикателства за доставчиците и цялостната стратегия на MD за надеждно доставяне и гъвкаво реагиране на промените.

Мартин, моля, разкажи ни малко за себе си – както в личен, така и в професионален план!

Аз съм на 46 години, женен и имам двама сина на 9 и 12 г. В свободното си време се опитвам да поддържам добра физическа форма със спорт, а когато времето ми позволява, обичам да направя няколко обиколки с мотора си. Професионалната ми кариера започна с техническо обучение в Дойче Бан, последвано от допълнително обучение като техник. Работя за MD ELEKTRONIK от 2007 г., първоначално в областта на технологичното развитие, а от 2021 г. – в областта на научноизследователската и развойната дейност, по-точно в техническото управление на продуктите.

Техническото ми образование и опитът ми в производството ми помагат да оценявам новите изисквания и искания на клиентите на ранен етап по отношение на внедряването им в производството.

Наистина оценявам диалога и дискусиите в този контекст, защото винаги можете да се запознаете с плановете на индустрията за бъдещето и с това, къде ще ни отведе в бъдеще пътуването към мобилността.

Автомобилната индустрия става все по-динамична, циклите на разработка все повече се съкращават. Какви са причините за това развитие?

Основният двигател на това развитие несъмнено са все по-бързо променящите се предпочитания на клиентите, които се характеризират по-специално с цифровата трансформация. Клиентите все повече изискват по-устойчиви, гъвкави и свързани решения за мобилност, което се изразява например в нарастващия интерес към автономното шофиране, мобилността като услуга (MaaS) и абонаментните модели за автомобили. Нуждата от запазване на конкурентоспособността в една все по-свързана екосистема кара автомобилната индустрия да влиза в партньорства с технологични компании и все повече да се адаптира към техните кратки цикли на разработка. Освен това регулаторните изисквания, особено в областта на защитата от вредни емисии и безопасността на превозните средства, увеличават натиска върху автомобилната индустрия за ускоряване на процесите на разработка.

Какви предизвикателства поставя това ускоряване пред доставчиците на автомобили и как се посрещат те?

Необходимостта от бързо разработване и предоставяне на широка гама персонализирани решения изисква от доставчиците да инвестират значителни средства в научноизследователска и развойна дейност, както и в по-гъвкави и гъвкави процеси и производствени методи. Дигитализираните процеси все повече се използват при разработването на сериите превозни средства, например с интегрирани софтуерни решения за разработване на превозни средства или цифрова симулация. В сферата на серийното производство трябва да е възможно да се реагира бързо на промени в кратки срокове. Това означава, че доставчиците също трябва да дигитализират своите процеси. Укрепването на устойчивостта на веригите за доставки е друг ключов елемент за посрещане на все по-динамичните изисквания на автомобилната индустрия. Непредвидените сривове в доставките, например поради форсмажорни обстоятелства, представляват огромен проблем предвид кратките графици. Тук все по-голямо значение придобиват вторичните доставчици и по-силната регионална концентрация на веригите за доставки или преструктурирането на глобалните производствени мрежи. Освен изискването за все по-голямо ускорение съществуват и фактори, които противодействат на ускоряването на циклите на разработка. Поради липсата на стандартизация за едно и също приложение в областта на високочестотните съединителни системи в Европа и Америка има различни изисквания. Това увеличава броя на вариантите и забавя разработването. Винаги трябва да се отчита и патентната ситуация, която не улеснява бързото развитие. 

Какви конкретни мерки предприема MD, за да може да предложи необходимата надеждност и гъвкавост в областта на кабелния монтаж?

В основата на всичко е нашето виждане за самите себе си като партньор в областта на развитието. При MD съзнателно се залага на близостта с клиентите. Например оказваме подкрепа на клиентите още от етапа на разработване на блоковете за управление. Това позволява да се разпознават тенденциите на ранен етап и по този начин да се подготвим за предстоящите иновации. За разлика от обикновените производители, MD разполага със собствена продуктова разработка, световно акредитирани тестови лаборатории и също така сама разработва и произвежда частично и напълно автоматизирани производствени системи. Това спестява огромно количество работа по координиране с външни партньори за критични по време проекти и непредвидени промени и осигурява необходимата гъвкавост и независимост. Всички процеси могат да протичат паралелно, например замяната на модули в напълно автоматизирани системи и бързото персонализиране на продуктови компоненти. MD вече е в състояние дори да компенсира недостига на доставки със собствени продукти, алтернативни на първоначалния източник. Непрекъснато инвестираме в тези възможности, за да подготвим оптимално световните производствени обекти и развойни отдели на MD за предизвикателствата на бъдещето.

Мартин, искрени благодарности за супер интересния разговор!

Ключ към гъвкавостта – уменията и способностите в собствените ръце

Автомобилната индустрия преживява значително ускорение на циклите на разработка. Това налага доставчиците да инвестират значителни средства в научноизследователска и развойна дейност и в по-гъвкави производствени процеси, за да могат бързо да предоставят персонализирани решения. В същото време трябва да се засили устойчивостта на веригите за доставки, за да могат да се справят с динамичните пазарни условия. От дълго време MD ELEKTRONIK инвестира в комбинирането на тези области в собствена компания, за да може да предлага най-новите решения в областта на предаването на данни като независим, гъвкав и надежден доставчик за автомобилната индустрия.

ADTCon-MC

(автомобилен конектор за предаване на данни – Mini Coax)

Таблица с продуктови факти

Мощните и изключително надеждни връзки за пренос на данни са гръбнакът на мобилността на утрешния ден. MD ELEKTRONIK е лидер в тези технологии и ги движи напред с международна мрежа от експерти.

Свържете се с нас сега и научете повече за последните иновации.

Свържете се с нас

Мартин Пихълмайер

Мартин Пихълмайер е мениджър в отдел Техническо продуктово управление. Неговата мисия е да развие MD като доставчик и разработващ партньор за щекерни компоненти в автомобилния сектор. Повече от 14 години опит в областта на кабелното конфекциониране и разработването на компоненти го правят експерт в тази сфера. След като започва в областта на кабелното конфекциониране, той създава и ръководи отдел Разработка на процеси като мениджър Развитие. Това, което той особено цени в работата си, е директният контакт с клиенти от цял свят, разработването на нови технически решения и пускането на пазара на продукти.